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生產管理

製造業的物料監控及生產流程管理,往往是最需要系統化但又最缺乏系統化的部份,單靠人手處理往往會導致缺料或物料囤積情況,嚴重影響生產成本。生產程流及進度缺乏管理,成品未能依時完成,對公司形象亦有損害。透過TecSystems / TecE 的生產管理,包括:產品結構 (BOM)、物料需求計劃 (MRP)、生產計劃 (MPS)及工藝管理(Shop Floor)等,集中管理及分析相關的生產數據,從而協助排產及物料監控,以達到預期的生產指標。

 
產品結構 (BOM) : 支援多層次及多版本之產品結構,可按銷售或工程需要,對已認可之物料作出調整。用戶可預設替代品及損耗比例,使物料需求計算更貼近實際情況
工程修改通知 (ECN) : 為工程修改對產品結構及相關生產單導致的影響,提供更詳細的資料
智能生產排期 (IPS) : 合併銷售訂單及銷售預測數據,計算生產需求,並自動生成主生產單及工作單
物料需求計劃(MRP) > 採購需求單(PRN) > 採購訂單(PO) : 根據生產訂單進行物料需求計劃,並自動生成採購需求單及採購訂單
生產監控中心 (PEC) : 輕鬆處理生產物控文件,例如: 發料單、退料單及成品入倉單等,為生產計劃及文件處理提供一站式的解決方案
能力需求計劃 (CRP) / 工藝管理 : 適合流程導向性質的生產型企業。全面監控整個生產排程及實際進度,配合訂單交付的限期要求
模具計劃 : 適合涉及注塑工序之行業使用。除了物料、人手及機器,物料需求計劃(MRP)會把模具及工具一併考慮
水口料管理 : 配合模具計劃使用,有效管理水口料的回收及再用。提供水口料預計數量及實際數量的比較分析
生產成本核算 (PCA) : 可選擇根據不同因素核算及分攤生產成本,例如: 電費、工資、機器折舊,並提供元化之成本比較及分析
損耗監控 : 當生產單完成時,物料清單(BOM)中預設的損耗率會與生產實際損耗作比較,並提供損耗原因分析
精確分析功能 : 為管理層提供全面及多角度的分析, 例如:物資供求情況、生產成本差異、生產進度差異、車間效率分析等