製造業流程相對其他行業複雜，尤其是物料需求以及生產監控，最需要資訊系統的協助，確保成品能按時並於預計成本下完成。科域的製造業系統方案，能夠集中管理生產流程及文件，提供多角度的生產數據分析，協助排產、物料及成本監控，以達到預期的生產指標，令利潤最大化。
進、銷、存及生產文件自動化管理，相關文件都可輕易自動生。生產監控中心（PEC）有效管理生產物控文件，例如: 發料單、退料單及成品入倉單等。結合流動文件審批Apps , 加快審批流程，節省時間、減少人手錯誤。
支援跨公司文件生成功能，簡化跨公司業務流程，減省重覆工作。
支援外判加工流程，包括物料轉換、成品入倉，以及加工費等成本計算。
多層次及多版本產品結構（BOM）設定，工程修改通知（ECN）紀錄有關工程修改對產品結構及相關生產單的影響。
物料需求計劃（MRP）根據生產訂單計算物料需求計劃，自動生成採購需求單及採購訂單。可預設替代品及損耗比例，準確計算物料需求及分析之用。
智能生產排期（IPS）根據銷售訂單及預測計算生產需求，自動生成主生產單及工作單。能力需求計劃（CRP）/ 工藝管理全面監控生產排程及進度。
統一管理物料及成品庫存, 配合銷售預測及物料需求計劃計算，避免缺料延誤生產，同時不會囤積物料，增加庫存及生產成本。
生產成本核算（PCA）根據不同因素核算及分攤生產成本，例如: 電費、工資、機器折舊等。提供多角度生產分析報告，包括物資供求、生產成本差異、生產進度差異、車間效率分析等，有助進行生產決策。
60%
流程效率提升
20%
庫存及生產成本降低
50%
準時完成生產率提高
80%
人為出錯率降低
60%
部門協作效率增加
