製造業的物料監控及生產流程管理，往往是最需要系統化但又最缺乏系統化的部份，單靠人手處理往往會導致缺料或物料囤積情況，嚴重影響生產成本。生產程流及進度缺乏管理，成品未能依時完成，對公司形象亦有損害。透過 TecE ERP 的生產管理，集中管理及分析相關生產數據，從而協助排產及物料監控，以達到預期的生產指標。
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多層次及多版本產品結構(BOM)設定
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可預設替代品及損耗比例，準確計算物料需求及分析之用
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工程修改通知 (ECN) 紀錄有關工程修改對產品結構及相關生產單的影響
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智能生產排期 (IPS) 根據銷售訂單及預測計算生產需求，自動生成主生產單及工作單
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物料需求計劃 (MRP) 根據生產訂單計算物料需求計劃，自動生成採購需求單及採購訂單
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生產監控中心 (PEC) 管理生產物控文件，例如: 發料單、退料單及成品入倉單等
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能力需求計劃(CRP) / 工藝管理全面監控生產排程及進度
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委外加工流程管理
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物料及成品質量管理
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產品研發管理
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測試報告管理
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模具計劃管理
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注塑水口料管理
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生產成本核算 (PCA) 根據不同因素核算及分攤生產成本，例如: 電費、工資、機器折舊
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多角度的生產週期分析, 例如:物資供求情況、生產成本差異、生產進度差異、車間效率分析等
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集中管理生產流程並監控損耗，降低生產成本
準確計劃物料需求及生產排程，確保準時交付產品
縮短產品研發及生產週期，迅速對應急速轉變的市場
詳細的生產成本分析，集中資源於高利潤的產品